Контактні дані Москва, Полбина вул., 30
Телефон: +7 (495) 215 66 55
Факс: +7 (495) 312 51 26
Технологія судноремонту
Спускові пристрої Спускові пристроїСпуск судів і здавальні випробування: Способи спуска й типи спускових пристроїв. Спуском судів на воду завершується стапельний період будівлі судів і починається достроечный період. Сучасна технологія...
Частковий підйом судна Частковий підйом суднаСудонатаска являє собою пристрій для часткового підйому судна на берег і складається зі змонтованого на шпалах рейкового шляху, піднімального візка й канатної тягової лебідки. Монтують судонатаски...
Захист корпусів Захист корпусівПневмопульверизаторы різних типів можна використовувати для нанесення другого й третього шарів фарби на підводну частину корпуса судна, а також для фарбування надводного борта, надбудов і інших елементів...
Зменшення залишкових деформацій

Для чистового різання металу відставання не повинне перевищувати 8-12% від товщини металу, що розріжеться. На судоремонтно-суднобудівних заводах широко застосовують ацетиленокислородную строжку (поверхневе різання) для очищення кореня шва перед подваркой, оброблення крайок під зварювання й вирізки дефектних ділянок зварених швів

До її недоліків необхідно віднести: порівняно велика витрата кисню й ацетилену, підстава канавки й бічної її грані можуть бути покриті шлаками й застиглими краплями розплавленого металу або мати неправильну форму. Більше прогресивним процесом є повітряно-дугове різання, що не вимагає горючих газів і кисню й здійснювана за допомогою зварювальної машини постійного струму й стисненого повітря тиском
4-6 кгс/див2.

Повітряно - дугова строжка заснована на розплавлюванні металу теплом електричної дуги й видуванні розплавленого металу струменем стисненого повітря. Цей метод застосуємо для різання не тільки низкоуглеродистых і углеродистых сталей, але також для будь-яких інших металів і сплавів, включаючи нержавіючу сталь і чавун.

Строжку виконують за допомогою спеціального різака на постійному струмі зворотної полярності з живленням від зварювального перетворювача звичайного типу. Вибір полярності впливає на продуктивність різання і якість крайок реза.

При прямої полярності ванна ввігнута, а при зворотній вона опукла - розплавлений метал як би утворить рідкий "місток" між електродом і лобовою поверхнею реза, що полегшує видалення його повітряним струменем. Для повітряно-дуговий строжки застосовують обміднені вугільні електроди діаметром 6,8 і 10 мм, які рівномірно згоряють при строжке. Продуктивність повітряно-дуговий строжки в 7-8 разів вище продуктивності пневматичного рубання

Заміну зношеного обшивання корпуса не завжди роблять разом з набором, тому що балки набору в меншому ступені піддаються корозійному зношуванню. Зберегти прилягаючий до аркуша набір або видалити його разом з аркушем, вирішують у кожному конкретному випадку. Якщо набір ушкоджений, вся ділянка перекриття вирізують газовим різаком або керосинорезом.

При збереженні набору на замінному обшиванні крейдою намічають лінію реза й вирізують зварені шви, що кріплять аркуш до набору. Щоб уникнути ушкодження набору, якщо останній приварений не суцільним швом, замінний аркуш обшивання віджимають клинами, які вставляють між аркушем і набором, і по розмітці вирізують намічену частину обшивання; крайки аркушів, що залишилися, зачищають для виконання зварювальних робіт.

При суцільний приварку набору відділення обшивання від набору газовим різаком або повітряно^-дуговим строгачом неминуче приводить до підрізування крайок полки набору й необхідності відновлення розмірів полки приваркой смужок або наплавлення. Щоб уникнути ушкодження набору можна дефектна ділянка вирізати не одною картою по зовнішньому контурі, а окремими ділянками, обмеженими набором; при цьому уздовж усього набору необхідно зробити по двох реза - по обох сторони стінки профілю .

Значне збільшення довжини газового різання може виявитися більше економічним, чим відновлення полиць набору. У випадках, коли пазові крайки замінних аркушів не перебувають на одній лінії з існуючими пазами, лінія реза повинна перебувати на відстані не менш 100 мм від звареного шва, а кути ввариваемых аркушів і відповідні їм вирізи скругляют по радіусі 40-70 мм, залежно від товщини аркушів

Після вирізки замінної ділянки обшивання крайки набору очищають від залишків зварених швів, а крайки обшивання в площині аркуша вирівнюють холодним способом або нагріванням газовим полум'ям. Одночасно з виконанням робіт на судні в цеху готовлять нові аркуші, які піддаються виправленню на правильних вальцях.

Підготовлені аркуші вирізують за формою й розмірами вилученої ділянки обшивання із припуском на прирізку по 20-40 мм на сторону. При заміні ділянок обшивання в районі вилиці або в носових і кормових утвореннях, що мають лекальні форми, у цеху розмічають новий аркуш за допомогою шаблонів і рейок, знятих з місця, і гнуть по заданому шаблоні. При необхідності заміни декількох аркушів обшивання останні попередньо збирають і зварюють у цеху
Ремонт суднових казанів Ремонт суднових казанівОсновними видами износов і ушкоджень суднових казанів і теплообмінних апаратів є: роз'їдання - корозійні й ерозійні руйнування; пропарювання...


экспертная оценка технического оборудования по всей Украине
Нормування износов Нормування износов Визначення припустимих значень зношування зв'язків корпуса (утонения й стрілки прогину окремих зв'язків і всього корпуса в цілому) зветься нормування износов. Для оцінки технічного стану й можливості експлуатації...
Установка й заміна балок Установка й заміна балокУ зв'язку із цим судосборщик, газорезчик і электро-прихватчик не можуть працювати одночасно, а внаслідок цього коефіцієнт використання робочого часу в бригаді досить низок. Раціональне використання робочого часу й підвищення...
Copyright (c) 2009